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使用混流烘干塔烘干玉米时，怎样降低爆腰率？
1.机械引起损伤
当玉米烘干塔的输送片面产生晃动、磨损、碰击，会干脆损伤玉米表面，造成爆腰。所以，输送片面应时常搜检并调整，有碰击处实时破除，杓子磨损给予更换，斗式升运器跑偏、松懈等，应调节到平常状况。
2.所要烘干的玉米含水不匀称
进入同批烘干的玉米，含水率不匀称要求小于3%。相差过大，当干爆结束时，或片面尚未到达干爆要求，或所有干爆后，此中片面过干燥而产生爆腰。若需求同批次烘干，可行常温轮回，收缩水份差异，而后进入热风平常干燥阶段。或是接纳二段干燥法，即热风干燥至玉米含水18%左右时，休止功课5h，使玉米间水份自动平均，而后热风干燥至结束。
3.干燥后的玉米处分不当
玉米烘干功课实现后，如立刻送冷风冷却，玉米表面就会突然收缩，惹起裂纹，造成爆腰。若是这种环境造成的爆腰，只要在玉米烘干功课实现以后，让玉米冷却，便可避免。
4.装入玉米过少
批式轮回玉米烘干塔在额定装机容量时，玉米在机内一个干燥轮回过程当中所需的时间大概1h左右，此中大概15min加热，另45min不加热(缓苏)，通过本身热量，让里面水份向表层分散平均，其烘干功课温度可掌握在划定温度以内。如玉米装入削减，一个轮回的时间缩短，而通过干燥部的时间是固定的，所以，玉米温度上涨，干燥速率加快，缓苏时间削减，水份分散平均不充裕，使爆腰率增加。所以当玉米进入过少而又务必烘干功课时，宜降低进风温度和接纳间隙加热技巧。
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